膨胀阀故障方案在高低温试验箱内的各个部件之间都有相互连接的关系，就像双胞胎之间的心有灵犀一样，膨胀阀作为制冷系统中控制制冷剂流量和在高温高压和低温低压之间转换节流的主要部件。实验过程中，制冷系统出现膨胀阀供液时多时少，过热过冷不准确现象时，在相关问题综合的情况下，可能是由于感温包出现了某种情况，首先要找出原因，在这个问题上加以处理。故障问题如下:
　　1.组装过程中，由于感温包扎位置不正确；
　　2.由于感温包中的细管断裂，感温包中的填充物泄漏，导致无法向热膨胀阀传递正确信号的执行
　　解决方案如下:前者:安装过程中，感温包需要用铜包扎，在回气管表面除锈。使用钢管时，表面除锈后涂上银漆，保证感温包与回气管与回气管接触良好，温度传感器必须低于阀顶膜片的上腔，头部应水平放置或朝下；如果使用温度传感器，温度传感器应尽可能安装在蒸发器出口水平段的回气管上，远离高低温试验箱的压缩机吸气口，应靠近蒸发器，不能垂直安装。当其水平回气管直径大于其7/8时，温度传感器需要安装在回气管轴线下，与其水平轴线形成约45°，这是其吸气管的3点位置。在吸气管安装在吸气管的上部，降低反应灵敏度，蒸发器制冷剂过多，引起供液紊乱。测试过程中出现这种情况，找出原因在于认真按照处理方法进行深度处理。高低温试验箱内部组件膨胀阀与其箱内其他试验部件连接使用，创造了不同的价值。